方達平面研磨機的研磨精度的影響因素
平面研磨機主要是用于磨削工件平面的磨床。研磨機的磨削軌道將直接影響磨削精度和生產(chǎn)效率,主要用于平行面機械零件的單雙面磨削。適用范圍LED藍寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、模具、壓縮機閥片,液壓密封件,不銹鋼、合金、導(dǎo)光板、光扦接頭等金屬和非金屬材料的平行面研磨和拋光。
在磨削過程中,可以選擇合理的運動方式和磨削軌道是及其重要的一步。最重要的是實現(xiàn)磨料的切削運動,因此運動狀態(tài)是直接影響到磨削的精度和生產(chǎn)效率的。
在平面研磨機磨削過程中,應(yīng)滿足下面幾點:
一、工件在加工時,整個磨削運動應(yīng)自始至終力求穩(wěn)定。對于較小的工件要注意減緩運動方式的變化,減緩運動速度。
二、保證工件在運作過程中均勻接觸到磨盤表面,可以使表面均勻研磨到,使磨具的表面精度可以長期保持。
三、在磨削運動中磨具與工件之間的距離應(yīng)該處于浮動狀態(tài)。這樣工件可以更好的與磨盤的表面接觸,不會受到研磨機本身精度的影響。
四、工件在磨削過程中應(yīng)能均勻磨削,整個磨削運動過程中始終保持平行,保證工件幾何形狀的精度和尺寸均勻性非常重要。
五、研磨機的運動軌跡是不斷有規(guī)律地改變方向,工件表面無數(shù)的切削條紋與規(guī)律的相互交錯偏移,使工件變得越平整,是提高工件表面精度的最終目的。
六、研磨機根據(jù)不同材質(zhì)的工件采用不同的研磨工藝要求而選擇研磨運動速度。大尺寸的工件因為需要高精度而選擇低速磨削。小尺寸工件或低精度的工件通常選擇中速或高速磨削。
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