平面研磨機(jī)加工中砂帶出現(xiàn)堵塞
平面研磨機(jī)中砂帶在進(jìn)行研磨軟質(zhì)材料,鋁、銅以及鋁合金、銅合金材質(zhì),加工的時(shí)候,比較容易出現(xiàn)磨屑堵塞砂帶表面的現(xiàn)象,砂帶的壽命通常會(huì)由于磨粒的脫落而出現(xiàn)結(jié)束,由于磨屑出現(xiàn)堵塞會(huì)使整個(gè)砂帶表面出現(xiàn)磨削能力下降。
終究磨粒失掉切削效果,砂帶的接頭會(huì)呈現(xiàn)阻塞而使外表產(chǎn)生異狀波紋,磨削力會(huì)以接連曲線方式會(huì)呈現(xiàn)下降,呈現(xiàn)阻塞也會(huì)以緩狀接連的曲線方式呈現(xiàn)。形成這種平面研磨機(jī)砂帶呈現(xiàn)阻塞的的主要原因,是因?yàn)槟ハ鲏毫μ?,砂帶磨料的挑選不合適,磨削的溫度過(guò)高,觸摸輪呈現(xiàn)變形過(guò)大或許是形狀差錯(cuò)過(guò)大,會(huì)呈現(xiàn)方位差異,以及老化變形,磨削用量的挑選不妥等多種要素,都會(huì)呈現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象,有正常的阻塞,過(guò)早阻塞、縱向部分阻塞、以及接頭部分的阻塞,出現(xiàn)阻塞的原因以及消除這種阻塞的辦法。
1、正常阻塞,是在平面研磨拋光機(jī)加工中呈現(xiàn)的正常阻塞。
2、過(guò)早阻塞的原因有多種,平面研磨拋光機(jī)研磨中壓力過(guò)大,需求下降壓力;砂帶的粒度使其壓力過(guò)大,也需求下降研磨壓力;對(duì)加工工件來(lái)說(shuō),挑選的砂帶粒度不合適,需求選用正確的粒度;粘膠的硬度不合適或許是呈現(xiàn)老化,需求替換壓磨板;砂帶的溫度過(guò)高,需求恰當(dāng)?shù)目菰铮陆瞪皫囟取?/span>
3、砂帶的單側(cè)呈現(xiàn)過(guò)早阻塞,主要是因?yàn)榕c工作臺(tái)的平行度呈現(xiàn)差異,需求調(diào)整兩者之間的平行度;壓板的某些部分呈現(xiàn)缺點(diǎn)等都需求查看、修整或許及時(shí)替換。
4、砂帶呈現(xiàn)縱向部分阻塞,都需求及時(shí)的查看修整以及替換。
5、砂帶接頭部分呈現(xiàn)阻塞,砂帶的接頭厚度超過(guò)一定外表,有用的研磨殘存率變小,柔軟度下降,都會(huì)呈現(xiàn)阻塞,需求查看其接頭的厚度、質(zhì)量以及接頭本身的柔軟度。
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