在超精密加工中，超精密研磨、拋光的實(shí)現(xiàn)主要程度上還是依賴機(jī)器的加工技術(shù)，一步好的機(jī)器才能在高精密加工上擔(dān)當(dāng)更為重大的任務(wù)。而在當(dāng)今社會(huì)，超精密加工技術(shù)已成為國(guó)家科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。隨著各種新型功能的陶瓷材料的不斷研發(fā)，對(duì)陶瓷的高精密、超精密加工就要求越來(lái)越高。所以，一步好的加工機(jī)械，需要我們強(qiáng)大的研磨、拋光技術(shù)支持。
 超精密研磨拋光以前，在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中大多采用的是勞動(dòng)密集型的人工研磨，人工研磨的力度大小不均勻，影響研磨質(zhì)量，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素的影響很大，很不穩(wěn)定。那么，我們就得對(duì)其做出一定的對(duì)策，在此情況下，研磨機(jī)，拋光機(jī)，誕生了。
 研磨機(jī)、拋光機(jī)在很大程度上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，這樣可以大大提高生產(chǎn)的效率以及生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。而這種控制著新型機(jī)器的程序就是PLC，PLC最基本的功能是邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)等，用來(lái)對(duì)機(jī)器的邏輯控制，可以取代傳統(tǒng)的繼電器控制。而大中型PLC都有多路的模擬量輸入輸出和PID控制，甚至有的小型PC也帶有模擬量輸入輸出。這樣，PLC可以作為模擬量控制，用于過(guò)程控制。而且，用PLC經(jīng)驗(yàn)構(gòu)成監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程。
 研磨機(jī)屬于典型的自動(dòng)化設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)包括工件工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件調(diào)整機(jī)構(gòu)、研磨輪進(jìn)給及壓力控制機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制系統(tǒng)四大部分。研磨加工過(guò)程就是利用游離磨粒對(duì)零件表面進(jìn)行刮削和擠壓去除材料的過(guò)程，達(dá)到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。
 PLC的出現(xiàn)，為研磨機(jī)、拋光機(jī)的飛躍做出了很大的貢獻(xiàn)，可以說(shuō)是一個(gè)質(zhì)的改變。它取代了傳統(tǒng)的繼電器，在新的發(fā)展中占了很大的比重。它為機(jī)器的自動(dòng)控制，為車間、工廠的生產(chǎn)提高了很大的效率。深圳方達(dá)，在平面研磨機(jī)上也是采用的PLC程控系統(tǒng)，在很大程度上縮短了出產(chǎn)時(shí)間，提高我們的生產(chǎn)效率。也可以很大的節(jié)約人工。讓研磨拋光變得更加高效與便利。

如何實(shí)現(xiàn)高精密研磨技術(shù)上的新飛躍：http://m.rmwang.cn/zhnews/201609201.html